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如何提高水墨印刷的品質

信息來(lai)源(yuan)于(yu)：互聯網 發布于(yu)：2021-08-02

    如何(he)提高水墨印(yin)刷機的品質
    一、印(yin)刷(shua)露(lu)(lu)白的(de)處(chu)理(li)印(yin)刷(shua)露(lu)(lu)白是瓦楞紙(zhi)箱(xiang)(xiang)生產(chan)中(zhong)最(zui)常見也是最(zui)難以杜絕的(de)質(zhi)量問題，其(qi)產(chan)生的(de)原因有(you)：紙(zhi)質(zhi)吸墨性(xing)能(neng)差；印(yin)版臟；紙(zhi)板上(shang)(shang)有(you)約屑、灰(hui)塵等。對這(zhe)(zhe)些(xie)問題傳(chuan)統的(de)處(chu)理(li)方法(fa)是人(ren)工改(gai)(gai)箱(xiang)(xiang)，或(huo)是增加人(ren)工擦(ca)版的(de)頻率。這(zhe)(zhe)些(xie)方法(fa)在(zai)客觀(guan)上(shang)(shang)會(hui)起到(dao)一定(ding)的(de)作用，但改(gai)(gai)箱(xiang)(xiang)后改(gai)(gai)善效果(guo)不大，且易造(zao)成效率下降(jiang)；擦(ca)版還會(hui)造(zao)成水、電、人(ren)工的(de)浪費。
    經(jing)過(guo)長期(qi)的(de)(de)觀察分(fen)析，認為在設(she)備安(an)裝(zhuang)(zhuang)、維(wei)修、管理的(de)(de)過(guo)程中(zhong)，解決(jue)印(yin)刷(shua)露(lu)白的(de)(de)關鍵在于(yu)除塵(chen)(chen)(chen)。灰塵(chen)(chen)(chen)的(de)(de)主要來(lai)源是單刀分(fen)紙(zhi)時(shi)產(chan)生的(de)(de)，基于(yu)這一(yi)情況，在紙(zhi)板(ban)(ban)(ban)生產(chan)線(xian)的(de)(de)電(dian)(dian)腦橫切刀后(hou)以及印(yin)刷(shua)機的(de)(de)送(song)紙(zhi)部先后(hou)安(an)裝(zhuang)(zhuang)了靜電(dian)(dian)吸風(feng)(feng)吸塵(chen)(chen)(chen)裝(zhuang)(zhuang)置，在電(dian)(dian)腦橫切刀前使用吹風(feng)(feng)機，將(jiang)單片(pian)刀分(fen)紙(zhi)時(shi)隱藏于(yu)坑紋中(zhong)的(de)(de)約屑(xie)吹出來(lai)或(huo)吹掉，而后(hou)在電(dian)(dian)腦橫切刀后(hou)的(de)(de)收紙(zhi)架處利用靜電(dian)(dian)吸風(feng)(feng)吸塵(chen)(chen)(chen)裝(zhuang)(zhuang)置將(jiang)紙(zhi)屑(xie)吸走。在印(yin)刷(shua)機送(song)紙(zhi)部的(de)(de)送(song)紙(zhi)膠圈(quan)與送(song)紙(zhi)輪間隙處利用靜電(dian)(dian)吸塵(chen)(chen)(chen)將(jiang)紙(zhi)板(ban)(ban)(ban)上的(de)(de)灰塵(chen)(chen)(chen)吸走，保(bao)質印(yin)刷(shua)面(mian)干凈無(wu)塵(chen)(chen)(chen)，在這樣的(de)(de)條件下，紙(zhi)板(ban)(ban)(ban)進入印(yin)輥時(shi)，上墨(mo)無(wu)障礙，及墨(mo)均勻。經(jing)過(guo)這樣的(de)(de)改良后(hou)，產(chan)品印(yin)刷(shua)效果(guo)大大改觀，并從根本上克(ke)服了灰塵(chen)(chen)(chen)造成(cheng)的(de)(de)印(yin)刷(shua)露(lu)白現象。
    二、套印走位的處理
    現在商品(pin)包(bao)裝愈來(lai)愈注重圖案(an)的(de)藝術(shu)性(xing)、立體感，使消費者從外包(bao)裝上感受到所(suo)購商品(pin)的(de)完善。為達(da)到該目的(de)，包(bao)裝印刷必(bi)須采用多色印刷，即多色套印。
    在(zai)套印工藝中，往(wang)往(wang)出現后一(yi)色與(yu)前一(yi)色疊加或定位(wei)位(wei)置產生(sheng)錯(cuo)位(wei)，致使(shi)印刷圖案不(bu)能體現產品包(bao)裝(zhuang)的設計效果，甚至大相徑庭(ting)，完全破壞了產品的形象。
    針對這(zhe)一特殊問題，經過一段時間(jian)深入現(xian)場(chang)的(de)調(diao)查研究，對電控反映(ying)速度(du)到(dao)機械配(pei)合公(gong)差精度(du)，進行了詳細的(de)計算(suan)，對現(xian)有(you)設(she)備(bei)進行了多處改良，同時制定了相關的(de)設(she)備(bei)維修措施(shi)。
    1、提高(gao)印刷(shua)滾筒(tong)相位定(ding)位的精度(du)
    印刷滾筒相位定位采用(yong)encoder與counter配合(he)控制，若counter的精(jing)度太低，則會(hui)造成encoder位置(zhi)不(bu)準(zhun)確(que)，印刷時走位。聚鉩ounter反映速度為(wei)3k，但在(zai)定位時往(wang)往(wang)±1mm的誤(wu)差(cha)，經與臺灣電控公(gong)司商討，生產出5krcounter,使印刷滾筒定位誤(wu)差(cha)縮(suo)小到(dao)±0.4mm。
    2、定時潤滑、檢測(ce)傳動機(ji)械(xie)
    在(zai)送(song)(song)紙過(guo)程中(zhong)，如(ru)果(guo)傳動機械不能保持良好而平衡的(de)(de)運轉，會(hui)使每一(yi)次紙板到達(da)的(de)(de)位(wei)置都會(hui)產(chan)生變化，從(cong)而產(chan)生印刷(shua)及(ji)套位(wei)走位(wei)，因此對設備進行正確的(de)(de)維(wei)護保養及(ji)檢(jian)測(ce)非(fei)常重要。可以制定(ding)每日開機工作前試運行檢(jian)查(cha)表，其中(zhong)包括潤滑保養。同(tong)時制定(ding)送(song)(song)紙輪、送(song)(song)紙圈磨損量的(de)(de)限度，不合格時必須(xu)翻磨，重新包膠(jiao)或更換，克服紙板在(zai)行走過(guo)程的(de)(de)走位(wei)、斜位(wei)等現(xian)象(xiang)。
    3、采用(yong)吸風送紙
    傳(chuan)統(tong)的(de)印(yin)(yin)刷(shua)機采用(yong)(yong)上(shang)印(yin)(yin)刷(shua)，只能(neng)采用(yong)(yong)送紙輪傳(chuan)送紙板(ban)，而(er)(er)新型印(yin)(yin)刷(shua)機采用(yong)(yong)下印(yin)(yin)刷(shua)、上(shang)吸(xi)風傳(chuan)送紙板(ban)的(de)先進技(ji)術(shu)。吸(xi)風送紙利用(yong)(yong)風力將紙板(ban)吸(xi)附在傳(chuan)送輪上(shang)，其吸(xi)力均(jun)勻、不(bu)走(zou)位、不(bu)斜位，而(er)(er)將彎曲的(de)紙板(ban)吸(xi)平，印(yin)(yin)刷(shua)時對(dui)位準，上(shang)墨(mo)更勻、更平。
    三、印刷上(shang)墨(mo)不良的處理(li)
    上(shang)(shang)墨不(bu)良除紙質和膠版問(wen)題時，在(zai)設(she)備上(shang)(shang)還有上(shang)(shang)墨輥的技術(shu)處(chu)理問(wen)題。
    上(shang)(shang)墨(mo)(mo)(mo)輥(gun)均采用(yong)(yong)的是網紋輥(gun)，在(zai)高標(biao)準紙箱印刷中，采用(yong)(yong)250lpi以上(shang)(shang)的網紋輥(gun)，其網孔最(zui)容易被墨(mo)(mo)(mo)渣堵塞，從而(er)造(zao)成(cheng)上(shang)(shang)墨(mo)(mo)(mo)不(bu)均勻，墨(mo)(mo)(mo)量不(bu)夠，墨(mo)(mo)(mo)從而(er)造(zao)成(cheng)上(shang)(shang)墨(mo)(mo)(mo)不(bu)均勻，墨(mo)(mo)(mo)量不(bu)夠，黑(hei)淺等現象。傳統的方(fang)法是采用(yong)(yong)清(qing)(qing)水清(qing)(qing)洗上(shang)(shang)黑(hei)輥(gun)，無論(lun)水擦洗上(shang)(shang)墨(mo)(mo)(mo)輥(gun)或清(qing)(qing)潔(jie)劑(ji)擦洗等方(fang)法，效(xiao)果(guo)(guo)都(dou)不(bu)太(tai)理(li)想(xiang)，一(yi)支(zhi)新上(shang)(shang)墨(mo)(mo)(mo)輥(gun)使用(yong)(yong)不(bu)到一(yi)個月，效(xiao)果(guo)(guo)明顯不(bu)如(ru)從前。
 ;   通(tong)過長期的摸索、試(shi)驗，認為(wei)采(cai)用以下幾種(zhong)方法可(ke)有效(xiao)地解決印刷上墨(mo)不良的影(ying)響。
    1、在水墨桶內加設過濾網，不讓水墨顆粒傳送到上墨輥(gun)。
    2、定期(qi)(一般半個月)使(shi)用網紋輥(gun)深層清(qing)理(li)劑，進行循環清(qing)理(li)。
    3、每天下(xia)班時用滴水(shui)循環清(qing)洗上(shang)墨(mo)輥，并(bing)用60倍~100倍的(de)放大鏡透析上(shang)墨(mo)輥網(wang)孔，不得(de)有墨(mo)渣殘留(liu)，如局部(bu)殘存(cun)墨(mo)渣，應立(li)即(ji)用深層清(qing)理(li)劑擦洗干凈。
    通過以上幾點的維(wei)護保(bao)養，上墨輥(gun)上墨效(xiao)果便能始終保(bao)持(chi)良好。
如何提高水墨印刷的品質